冷作模具选材时，首先要满足模具的使用性能，同时兼顾材料的工艺性和经济性。具体选材冲压模具材料可按下列方法进行。
（1）按模具的大小考虑，模具的尺寸不大时可选用高碳工具钢；尺寸较大时可选用高碳低合金工具钢；尺寸大时可选用高合金耐磨钢。
（2）按模具形状和受力情况考虑，模具形状简单、不易变形、截面尺寸不大、载荷较大时，可选用高碳工具钢或高碳低合金钢；模具形状复杂、易变形、截面尺寸较大、载荷较大的可选用高耐磨模具钢。
（3）按模具的使用性能考虑，模具要求耐磨性特别高，淬火变形较小时，可选用高碳铬钢或高碳中铬钢，也可选用基体钢和高速钢制造。对载荷冲击较大的模具，可选用冲击韧度较高的中碳合金模具钢。
（4）按模具的工作量考虑，模具压制产品的批量小或中等时，常选用成本较低的碳素工具钢或高碳低合金钢制造；当生产批量大，要求模具使用寿命长时，可选用高耐磨、高淬透性及变形小的高碳中铬钢、高碳高铬钢、高速钢、基体钢或高强韧性低合金冷作模具钢制造；当生产批量特别大，要求使用寿命特别长时，可选用硬质合金或钢结硬质合金制造。
（5）按模具的用途来选材，模具的用途不同，其选择的钢材也不相同。
（6）按冲压工序性质来选材，由于冲裁、弯曲、拉深、挤压等受力大小与受力方式不同，因此选择冲压模具材料也不同。
