标准模胚的尺寸系列很多，应选用合适的尺寸，如果尺寸过小，则有可能使标准模胚强度或刚度不够，或者螺孔、销孔、导套（导柱）的安放位置不够；如果尺寸过大，则不仅使成本提高，还可能使注塑机型号增大。
模胚选择步骤一般为：
(1)确定模胚组合形式。根据塑件成型所需的结构确定模胚的结构组合形式。
(2)确定型腔壁厚。通过壁厚公式或经验计算型腔壁厚尺寸。
(3)计算型腔模板周界尺寸。
(4)模板周界尺寸。由步骤(3)计算出的模板周界向标准尺寸靠拢，一般向较大的修正。另外，在修正时还需考虑在壁厚位置上应有足够的位置安装其他的零部件，如导套等，如果不够需要，则增加壁厚尺寸。
(5)确定模板厚度。根据型腔深度，计算模板底板厚度，并按标准尺寸进行修正。
(6)选择模胚尺寸。根据确定的模板周界尺寸，配合模板所需要厚度查标准选择模胚。
(7)检验所选模胚的适应性。对所选的模胚还需检验模胚与注射机之间的关系，如闭合高度、开模行程等，如不适合，还需要重新选择。
关于标准模胚的中空成型
我们看到的标准模胚的中空成型又称吹塑成型。它是制造中空制品和管简形薄膜的方法。该方法先用挤出机或注射机挤出或注出管筒状的熔融坯料，然后将此坯料放人吹塑模具内，向坯料内吹人压缩空气，使中空的坯料均匀膨胀直至紧贴模具内壁，冷却定型后开启模具取出中空制品。
在工业生产中如瓶、桶、球、壶、箱一类的热塑性塑料制品均可用此法制造。若标准模胚将从挤出机中连续不断挤出的熔融塑料管筒内趁热通人压缩空气，把管简胀大撑薄，然后冷却定型，可以得到管筒形薄膜，将其截断可热封制袋，也可将其纵向剖开展为塑料薄膜。